三维吹塑的成型方法有哪些

随着科技的高速发展，很多工业都对管道有一定的技术要求，特别是汽车工业的发展更是对输送管道的制作有比较高的要求，所以这也就推动了三维吹塑技术的发展。可能生活中很多人对于三维吹塑还不是特别的了解，下面我们就来介绍一下三维吹塑的成型方法。

第一、利用模具进行成型

三维吹塑最常用的一种方法就是利用模具进行成型，这种方法之所以能够被这么广泛的应用主要是因为它生产比较有顺序性，不仅如此，制造出来的管道规格也比较好，飞边比较少。不仅如此，很多形状比较复杂的控件也可以很容易被加工成型。

第二、选用先开合模然后再负压成型的工艺

它的工作原理主要是对模具的上端和下端进行一个比较特殊的设计，将它做成一个可以单独开合模的模具，这样在生产的时候就可以首先合模，然后在空气负压的作用下，模具里面按照特定的方式运动，然后模块上下两端闭合之后就可以吹去成型了。这种方法也有一定的优点，它主要适用于外观相对来说比较规则的管道。

第三、机器人操作

这种成型方法就比较智能化了，因为它主要是利用机器人来操作整个过程的，机器人可以按照预先设定好的程序将塑料型坯放在模具里面，然后通过吹气的过程使管件成型，这种方法节省了很多的人力物力和时间，也是如今三维吹塑发展的主要方向。因为随着科技的进步，越来越多的产业都向机械化和智能化方向发展，所以实现生产的自动化是每个产业都积极追求的目标。

三维吹塑的成型方法有很多种，但是每一种都有它自己的特点，所以要根据生产控件的形状和规模来选择相应的成型方式。